，卢卡再用手背试，烫还是烫，但不像铜片那么咬手。他说再连续跑几个时辰看看，杨定军点了点头没催他。

    改进后的样机连续运转了几天。梭子在经线之间穿梭的节奏跟水轮的转动咬得稳稳当当，布面上新织进去的纬线均匀密实，经纬交织的纹路在光线下微微发亮。卢卡蹲在旁边拿尺子量布幅宽度，量了三处，误差在规格允许范围内。老约翰倚在木工房门口，远远地看着机器咣当咣当地转，看了半天，转身进去继续车下一根备用的连杆。

    杨定军站在试验台旁边看了很久。机器节奏稳得让他找不到新毛病。然后他坐回工作台前摊开本子，翻到水力织布机项目那一页，在之前写的“连杆铁套试成”下面又加了两个字：开口。

    卢卡走过来看了一眼本子。“开口什么意思？”

    “织布机现在省下了投梭和打纬的人力，这俩是原来最吃力的两道工序。”杨定军把炭笔搁在本子旁边，转过头看向试验台。“但经线开口这一步还是靠人。织工用脚踩踏板把经线分成上下两组形成梭口，梭子才能穿过去。脚踩一下梭子穿一次，踩慢了梭子就穿得慢。投梭频率如果能再往上提，人的脚就跟不上了。”

    “下一步是把踏板也接到传动轴上？”卢卡问。

    “不是简单接上去。”杨定军的炭笔又动起来，在本子上画了一个新的草稿，两个凸轮交替顶起经线提臂。“踏板是脚踩的，凸轮是曲柄轴带的。投梭一次经线就要换一次开口，交替必须跟投梭相位完全同步。投梭撞块刚退回来经线就得换好开口，梭子才能在下次投梭前穿过去。如果开口换慢了半拍，梭子撞在经线上，整片布面都会乱。”

    他在本子上列了两种方案，画了两个并排的方框，每个框里画了简单的机构示意图。方案A是多臂机提综——用一套凸轮组通过连杆控制多片综框，每片综框拉一组经线依次提起，适合复杂花纹的布。方案b是踏板凸轮联动——直接改造现有踏板机构，在踏板转轴上加凸轮从水力传动轴取动力，结构简单，改造成本低。

    “先试方案b。”他把方案b的方框圈起来。“方案b能在现有织机上直接改，不需要重新设计综框结构。方案A将来做细布提花时再说。”

    他在页边空白处画了一条腿骨结构的简图做旁注，水力驱动的多臂机构将来可视为特殊生产线独立开发。笔搁下来，他看着本子上两个方框旁边列出的零件数量和工时估算，手指在方案b的方框上轻轻敲了两下。傍晚的光从南窗斜照进来，落在工作台上，把他刚才画的凸轮简图染成了暖灰色。

    卢卡收工前过来看了一下，一眼就看到了方案b被圈起来。他对着草图看了半天，手指顺着凸轮到连杆再到踏板转轴的力传递方向划了一遍。

    “踏板转轴上加凸轮，踩踏板的人怎么办？”

    “人踩踏板的口子留着。每天刚开机时水轮转速低，凸轮带不动踏板的时候人还能踩。等正常运转以后再切换到水力驱动。两套动力并联，互不干扰。”杨定军把本子合上，站起来。

    他走到试验台前把离合器手柄拉停。梭子在经线中间最后一次穿过然后停住，打纬筘拍到布面上，机器安静了下来。窗外阿勒河的水还在流，水轮还在转。传动轴的嗡鸣声从墙那边传过来，低沉而持续。老约翰在木工房里已经开始刨下一根连杆的毛料，刨花落地的声音隔着墙也听得见。杨定军站了一会儿，转身往回走。

    明天继续试开口机构。卢卡把车间门掩上，跟在他后面沿着石板路往回走，两人都没有说话。传动轴还在转，等明天他们来了再接着转。